چشم‌انداز کوتاه‌مدت بازار جهانی مس نگران کننده است
غول های معدنی دنیا در حال چاره اندیشی برای کاهش هزینه ها
گروه تولید-با هدف کاهش هزینه های تولید در سال ۹۴ موفق شدیم ۷/۲ درصد هزینه تولید کاتد، ۲۳/۶ درصد هزینه تولید سنگ سولفور(محتوی) و ۱۵/۲ درصد هزینه تولید مس محتوی کنسانتره را نسبت به سال ۹۳ کاهش دهیم. احمد مرادعلیزاده مدیرعامل شرکت مس با بیان این مطلب در همایش راهبران مس منطقه کرمان که با حضور اعضای هیئت مدیره، معاونان شرکت مس، مدیر مس منطقه کرمان و مدیران و کارکنان مجتمع مس سرچشمه به منظور بررسی عملکرد شرکت مس در سال ۹۴ و بررسی استراتژی های شرکت در سال ۹۵ در این مجتمع برگزار شد، گفت: سالهای تحریم در کنار همه سختی هایی که داشت اما باعث وقوف و آشنایی ما به مشکلات و توانمندی های داخلی شد و این امری مبارک بود به طوریکه در اکثر بخش ها هزینه های تولید و قیمت تمام شده کاهش داشت.
چشم انداز جهانی
مدیرعامل شرکت مس در خصوص چشم‌انداز کوتاه‌مدت بازار جهانی مس درسال ۲۰۱۶ گفت: عدم رشد اقتصاد مورد انتظار در کشور چین، افزایش عرضه و ضعیف بودن تقاضای جهانی، رشد ارزش دلار آمریکا و افت قیمت نفت به محدوده ۳۵ تا۴۰ دلار برای هر بشکه، در حال راه اندازی بودن چندین پروژه مس در مقیاس بزرگ و ادامه فضای بدبینانه نسبت به چشم انداز اقتصاد جهانی درسال جدید از مهمترین شاخصه‌های بازارجهانی مس در سال ۲۰۱۶ هستند. مرادعلیزاده ادامه داد: بر اساس این شرایط پیش بینی این است که در سال ۲۰۱۶ و سال ۲۰۱۷، قیمت‌های میانگین LME در مقاطع سه ماهه سال در بازه ۴۴۰۰ تا ۴۸۰۰ دلار برتن در نوسان باشد. مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران با بیان اینکه اثرات ناشی از کاهش قیمت باعث شد که غول های معدنی دنیا به فکر چاره بیافتند و اقداماتی برای کاهش هزینه انجام دهند، گفت: توجه لازم به هزینه های مستقیم نقدی به علاوه مخارج سرمایه ای برای حفظ سطح ثابتی از کارایی، بهبود کارایی، تعطیلی معادن پر هزینه و اتخاذ برخی طرح های مبتکرانه برای صرفه جویی بیشتر در هزینه ها از مهمترین اقدامات انجام شده از سوی این شرکت ها برای کاهش هزینه ها و مقابله با دوران رکود است. وی افزود: میانگین جهانی هزینه های نقدی مستقیم از ۳,۴۶۰ دلار بر تن در سال ۲۰۱۴ به ۳,۰۴۰ دلار بر تن در سال ۲۰۱۵ افت پیدا کرد و پیش بینی مؤسسه وود مکنزی بر این است که میانیگین هزینه های نقدی مستقیم در سال ۲۰۱۶ بر اساس شاخص دلار سال گذشته در سطح ۲,۰۴۵ دلار بر تن باشد.
اقدامات غول های معدنی جهان در زمان رکود
مدیر عامل شرکت مس با اشاره به برخی از اقدامات شرکتهای تولیدی در زمان کاهش قیمت‌ها در خصوص اقدامات شرکت فریپورت مک موران گفت: کاهش تولید در واحدهای عملیاتی SxEw در ایالات متحده و برنامه‌ریزی برای کاهش ۷۰ هزار تن دیگر از تولید این نوع کاتد در سالهای ۲۰۱۶ و ۲۰۱۷، کاهش تولید در معدن Tyrone در سال ۲۰۱۵ به سطح ۱۸ هزار تن در سال، تعطیلی معدن Miami در مقاطع مختلفی از سال و اخراج ۶۵۰ کارگر در جهت کاهش هزینه‌ها همزمان با کاهش حدود ۴۰ هزار تن از تولید این شرکت در شیلی در سرمایه‌گذاری مشترک معدن El Abraاز مهمترین اقدامات فریپورت مک موران برای مقابله با کاهش قیمت ها و افزایش بهره‌وری است. وی افزود: گلنکور دیگر شرکت بزرگ تولید کننده مس دنیا اقداماتی از قبیل کاهش ۴۰۰ هزار تن از تولید مس را با تعطیلی موقت بخش‌های Mopani در زامبیا و Katanga در جمهوری دموکراتیک کنگو، کاهش مصرف برق تا ۳۰ درصد در معادن زامبیا، عدم راه اندازی واحدهای عملیاتی که درگیر نگهداری و تعمیرات هستند تا سال ۲۰۱۷، اخراج ۳۸۰۰ کارگر از معادن زامبیا و کاهش خالص بدهی ها به ۲۰ میلیارد دلار به منظور کسب اطمینان سرمایه گذاران را در دستور کار خود قرار داده است. مرادعلیزاده تاکید کرد: در این شرایط شرکت ملی صنایع مس ایران نیز به عنوان یکی از بزرگترین شرکت های تولید کننده مس دنیا همسو و هماهنگ با شرکت های بزرگ معدنی دنیا دست به انجام اقداماتی زد تا بتواند با کاهش هزینه های تولید امکان حفظ سود و افزایش سود را فراهم کند.
راهکار شرکت مس در دوران گذار
وی تصریح کرد: در سال ۹۴ برنامه های اکتشافی شرکت با جدیت فراوانی دنبال شد به طوریکه تمام برنامه های اکتشافی شرکت نه تنها به میزان صد درصد تحقق پیدا کرده است بلکه در خصوص عملیات حفاری موفق شدیم ۲۰ درصد جلوتر از برنامه حرکت کنیم. مدیر عامل شرکت مس در تشریح دیگر اقدامات شرکت مس که درسال ۹۴ به منظور کاهش هزینه ها صورت گرفت، گفت: در سال گذشته موفق شدیم مصوبه دولت برای صرف حقوق و عوارض دولتی در پروژه های احداث کارخانجات اسید را که برای رفع آلودگی خاتون آباد و سرچشمه ضروری بود، اخذ کنیم. مرادعلیزاده در ادامه به کاهش خرید قراضه در سال گذشته که یکی دیگر از اقدامات مهم شرکت بود و در کاهش هزینه های تولید نقش مهمی داشت اشاره کرد و گفت: بین سالهای ۱۳۸۹ تا ۱۳۹۳ متوسط خرید قراضه بین ۳۰ تا ۴۰ هزار تن بوده که در حدود ۵۵۰ میلیارد تومان برای این خرید هزینه می‌شد. این در حالی است که خرید قراضه برای سال ۹۴، ۳۹۰۰ تن بود و برای آن در حدود ۷۳ میلیارد تومان هزینه شده که نسبت به میزان خرید در سالهای گذشته یک موفقیت چشمگیر محسوب می‌شود. مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران با بیان اینکه یکی دیگر از اقدامات مهمی که در دنیا برای کاهش هزینه ها صورت گرفته است افزایش بهره‌وری نیروی انسانی و بالابردن سرانه تولید به ازای هر نفر است، گفت: کودلکو در سال ۲۰۱۳ به ازای هر نفر ۲۷ تن تولید کرد و فریپورت مک موران در همان سال به ازای هر نفر ۲۵ تن تولید کرد. مرادعلیزاده در بخش دیگری از سخنانش به موضوع مصرف انرژی به عنوان یک عامل کلیدی در هزینه های تولید اشاره کرد و گفت: در خصوص مصرف انرژی در سال گذشته بررسی های کارشناسی به عمل آمد تا بتوانیم میزان مصرف انرژی را کاهش دهیم و از این طریق هزینه های تولید را کاهش دهیم. وی با بیان اینکه در این زمینه در سال گذشته به نتایج خوبی دست یافتیم گفت: برای نمونه مقدار انرژی بکار رفته به ازای هر تن کنسانتره تولیدی امور تغلیظ سرچشمه در سال ۹۴ نسبت به سال ۹۳ روند کاهشی داشت به طوری که موفق شدیم ۴ متر مکعب آب، ۱۶ کیلو وات برق و ۴ متر مکعب گاز به ازای هر تن صرفه جویی کنیم.
چالش های پیش رو
مرادعلیزاده در خصوص چالش‌های شرکت ملی صنایع مس ایران در سال ۹۵ گفت: رکود حاکم بر کشور، تداوم روند کاهش قیمت های جهانی و نزدیک شدن آن به قیمت تمام شده ،کاهش منابع درآمدی، افزایش هزینه های نیروی انسانی، انرژی، حمل ونقل و ...، افزایش هزینه های مالی و تداوم مشکلات بانکی ناشی از انتقال وجوه کالای های فروش و هزینه های مترتبه بر آن از مهمترین چالش های پیش روی شرکت مس در سال ۹۵ است. وی با تاکید بر اینکه با همت همه کارکنان از این چالش ها عبور خواهیم کرد در خصوص راهکارهای اجرایی و عملی مقابله و حل این چالش ها گفت: افزایش بهره وری درکلیه فعالیتهای کاری وسرمایه ای، اتخاذ روشهای مناسب در تعمیرات ماشین آلات و تجهیزات، بکارگیری روشهای نوین در سفارش قطعات، تامین و خرید آنها، تقسیط بدهی های حقوق وعوارض دولتی و مالیاتی، پیگیری واخذ فاینانس های بین المللی با سود و کارمزد مناسب و حمایت از سیاستهای برون سپاری خدمات و چابک سازی سیستم محورهای اساسی و عملی حل چالش های پیش روی شرکت ملی صنایع مس ایران در سال ۹۵ است.
