تدوین استاندارد تسمه نقاله های لاستیکی
تدوین استاندارد در حوزههای مختلف در کمیسیونهای فنی مرکب از کارشناسان سازمان ملی استاندارد، صاحب نظران، مراکز و مؤسسات علمی- پژوهشی، تولیدی و اقتصادی آگاه و مرتبط انجام میشود و کوششی همگام با مصالح ملی و با توجه به شرایط تولیدی، فناوری و تجاری است که از مشارکت آگاهانه و منصفانه صاحبان حق و نفع، شامل تولیدکنندگان، مصرف کنندگان، صادرکنندگان و واردکنندگان، مراکز علمی و تخصصی، نهادها، سازمانهای دولتی و غیردولتی حاصل میشود. پیشنویس استانداردهای ملی ایران برای نظرخواهی به مراجع ذینفع و اعضای کمیسیونهای مربوطه ارسال میشود و پس از دریافت نظرها و پیشنهادها در کمیته ملی مرتبط با آن رشته، طرح و در صورت تصویب، به عنوان استاندارد ملی (رسمی) ایران چاپ و منتشر میگردد.
پیش نویس استانداردهایی که مؤسسات و سازمانهای ذیصلاح و علاقهمند نیز با رعایت ضوابط تعیین شده تهیه میکنند، درکمیته ملی استاندارد طرح، بررسی و درصورت تصویب، به عنوان استاندارد ملی ایران چاپ و منتشر میشود.
به درخواست سازمان ملی استاندارد، کارشناسان شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان در دو سال گذشته در چندین جلسه مختلف سازمان ملی استاندارد برای بروزرسانی و تدوین استانداردهای صنایع لاستیکی و تسمه نقاله مشارکت داشته اند. هدف از این مشارکت ارتقای سطح کیفیت تسمه نقالههای استاندارد تولید داخلی و رفع مشکلات موجود مصرف کنندگان، تولید کنندگان، واردکنندگان و استاندارد بوده است.
تاکنون استاندارد جاری در کشور، شماره استاندارد6573 بوده است که تسمه نقالههای با گریدهای M و N (معادل گرید های Wو X) را پوشش داده است. بدلیل باطل شدن مرجع این استاندارد نیاز به تدوین و جایگزینی استاندارد ملی به شماره 18156 بود که علاوه بر گریدهای مذکور گرید L که بسیار در سطح پایین استاندارد قرار دارد را نیز شامل میشود.
از چالشهای موجود میتوان به استفاده صنایع سبک مانند شنشویی از نوار نقالههایی با گرید X اشاره نمود که با توجه به اینکه در این صنایع نیازی به این سطح از نوار نقاله با این استحکام و عدد سایشی نبود، به دلیل موجود نبودن گرید مطلوب این صنایع در بازار، مجبور به استفاده از نوارنقاله با گرید X و هزینه اضافهتر از حد نیاز میشدند.
همچنین شرکتهای تولیدکننده و واردکننده نوار نقاله هم این مشکل را داشتند و با توجه به استاندارد موجود کشور و ضوابط سازمان ملی استاندارد، آنها ملزم به تولید و واردات نوار نقاله با شرایط و فاکتورهای کیفیتی استاندارد موجود بودند و نمیتوانستند نوار نقالهای با کیفیت پایینتر از استاندارد را تولید یا وارد کشور و در نهایت بازار نمایند. در نتیجه اکثر مصرفکنندگان، تولیدکنندگان و واردکنندگان از شرایط استاندارد موجود رضایت کافی را نداشتند و سازمان ملی استاندارد با توجه به باطل شدن مرجع استاندارد قبلی تصمیم به تدوین مجدد استاندارد نوارنقاله با شماره 18156 گرفت .
البته باید گفت که گرید L برای صنایع سبک که سایش کمتری دارند استفاده میشود و نباید در صنایعی مانند فولاد سازی و … استفاده گردد. لذا با استفاده از این گرید ( L ) در صنایع فوق، صدمات بسیار بالایی وارد خواهد شد که هزینههای بالایی اعم از افزایش ضایعات، افزایش زمان تعمیرات و توقف خطوط تولید و همچنین کاهش طول عمر تسمه نقالهها را شامل میشود.
نوع لایه پوششی لاستیکی گرید M و N بر حسب استاندارد 6573
مشخصات
M
N
روش آزمون
حالت اولیه
زمانمندی تسریع شده *
حالت اولیه
زمانمندی تسریع شده *
حد اکثر کاهش درمقدار
اولیه برحسب درصد
حداکثر کاهش درمقدار اولیه برحسب درصد
حداقل استحکام کششی
24مگا پاسکال
25
18 مگا پاسکال
25
ISO37
حداقل ازدیاد طول تا پارگی
450 درصد
25
400 درصد
25
ISO37
حداکثر سایش افت درحجم نسـبی
120 میلیمتر مکعب
-
100 میلیمتر مکعب
-
ISO4649
* طبق استانداردملی ایران 3151، مدت و دمای آزمون، 7 روز در دمای 70 درجه سلسیوس
رده پوشش
حداقل استحکام کششی پوشش لاستیکی N/mm2
حداقل ازدیاد طول تاپارگی
%
حداکثر اتلاف سایش در حجم نسبی mm3
H
)معادل(M
24
450
120
D
)معادل(N
18
400
100
L
15
350
200
روش آزمون
استاندارد ISO 37
استاندارد ISO 37
استاندارد ISO 4649
درجات پوشش تسمه نقاله H،DوL طبق استاندارد ISO10247 هستند .
نوع لایه پوششی لاستیکی بر حسب استاندارد 18156
منبع: دنیای معدن