شرکت آلومینای ایران :

قائم‌مقام مدیرعامل و سرپرست مجتمع آلومینای ایران تشریح کرد:

به گزارش روابط عمومی و امور اجتماعی شرکت آلومینای ایران، مهندس سهیل اسدی، قائم‌مقام مدیر عامل و سرپرست مجتمع، با تشریح آخرین وضعیت شرکت، از استمرار روند رو به رشد تولید در شرایط دشوار تأمین انرژی و مواد اولیه خبر داد و افزود: با وجود محدودیت‌های ناشی از شرایط کشور، تولید در شرکت آلومینای ایران بدون وقفه ادامه داشته و با برنامه‌ریزی مدون، تلاش شده است ضمن حفظ ظرفیت‌های تولید با افزایش بهره وری، زمینه توسعه در آینده فراهم گردد.

شناسه خبر: 188818
قائم‌مقام مدیرعامل و سرپرست مجتمع آلومینای ایران تشریح کرد:

وی در ابتدای سخنان خود با اشاره به جایگاه راهبردی شرکت آلومینای ایران اظهار داشت: این شرکت به‌عنوان تنها تولیدکننده پودر آلومینا در کشور و نخستین حلقه زنجیره تولید آلومینیوم ایران، نقشی تعیین‌کننده در تأمین مواد اولیه 200 شرکت پایین‌دستی ایفا می نماید. این مجموعه با ایجاد 4500 اشتغال مستقیم و با برخورداری از معدن بوکسیت، کارخانه تولید آلومینا و تولید شمش ، شاخص ترین صنعت استان خراسان شمالی و یکی از مهم‌ترین مجموعه‌های معدنی و صنعتی کشور به شمار می‌رود که تداوم فعالیت آن تأثیر مستقیمی بر پایداری صنعت کشور خواهد داشت.

جهش بهره وری با کاهش مصرف سود کاستیک

مهندس اسدی با اشاره به یکی از مهم‌ترین دستاوردهای فنی و مدیریتی شرکت در ماه‌های اخیر اظهار داشت: با آغاز جنگ تحمیلی و از مدار خارج شدن تأمین‌کننده اصلی سود کاستیک، تأمین این ماده اولیه راهبردی که نقشی اساسی در فرآیند تولید آلومینا دارد، با چالش‌های جدی مواجه شد و استمرار تولید را تحت تأثیر قرار داد.

وی افزود: متخصصان شرکت با تکیه بر دانش فنی، تجربه عملیاتی و اجرای مجموعه‌ای از راهکارهای مهندسی، از جمله استفاده حداکثری از کربنات سدیم، طراحی و راه‌اندازی سیستم تغذیه سود پرک و اعمال تغییرات مؤثر در پارامترهای فرآیندی، موفق شدند ضمن حفظ پایداری تولید در سخت‌ترین شرایط، شاخص مصرف سود کاستیک را به شکل قابل توجهی بهبود بخشند.

قائم‌مقام مدیر عامل و سرپرست شرکت آلومینای ایران خاطرنشان کرد: در نتیجه این اقدامات، ضریب مصرف سود کاستیک از ۴۲۵ در سال ۱۴۰۴ به ۲۹۵ کیلوگرم به ازای هر تن تولید در چهار ماهه نخست سال ۱۴۰۵ کاهش یافت؛ دستاوردی که بیانگر ارتقای بهره‌وری، مدیریت بهینه مصرف مواد اولیه و افزایش کارایی فرآیند تولید است.

وی تصریح کرد: این اقدام علاوه بر عبور موفقیت‌آمیز شرکت از بحران تأمین سود کاستیک و جلوگیری از توقف فرآیند تولید، موجب صرفه‌جویی بیش از ۱۷ هزار تن سود کاستیک و کاهش بیش از ۷۵۰ میلیارد تومان از هزینه‌های تأمین مواد اولیه شده است؛ موفقیتی که حاصل دانش، تجربه و تلاش شبانه‌روزی متخصصان شرکت آلومینای ایران در مدیریت شرایط بحرانی و حرکت به سمت تولید پایدار است.

تأمین مواد ناریه؛ مهم‌ترین دغدغه بخش معدن

قائم‌مقام مدیر عامل و سرپرست مجتمع آلومینای ایران با اشاره به اهمیت فعالیت معدن در تأمین خوراک کارخانه گفت: فعالیت مستمر معدن بدون تأمین مواد ناریه امکان‌پذیر نمی باشد.

متأسفانه از ابتدای سال جاری، با توجه به شرایط موجود کشور، تأمین مواد ناریه با مشکلات جدی مواجه گردیده. با این حال مدیریت با انجام پیگیری‌های مستمر تلاش نموده است از ایجاد وقفه در عملیات استخراج و تأمین خوراک کارخانه جلوگیری نماید. ضمناً با تسهیل و تسریع فرایند تامین بوکسیت از سایر منابع داخلی تلاش مینماییم تا میزان بوکسیت مورد نیاز تولید را تامین نماییم و همزمان، متخصصان حوزه معدن شرکت با بهره‌گیری از روش‌های علمی و انجام مطالعات فنی، فرآیند شناسایی و جداسازی بوکسیت‌های مرغوب از ذخایر موجود را در دستور کار قرار داده‌اند تا با حداکثر بهره‌برداری از ظرفیت ذخایر، خوراک مورد نیاز کارخانه تولید آلومینا را تأمین نمایند.

تدام تولید پایدار همراه با رشد ۷ درصدی در شرایط سخت

مهندس اسدی با تشریح عملکرد فرآیند تولید آلومینا با تمام ناترازی ها و محدودیت های موجود اظهار داشت: در چهار ماه ابتدای سال ۱۴۰۵، مجموع تولید هیدروکسید آلومینیوم در شرکت 132.295 تن بوده که نسبت به مدت مشابه سال گذشته به میزان 8594 تن افزایش و با رشد 7 درصدی تولید در سخت ترین شرایط موجه گردیده است.

وی این افزایش تولید را حاصل همدلی و تلاش مضاعف کارکنان، برنامه‌ریزی مناسب و استفاده حداکثری از ظرفیت‌های موجود عنوان نمود و افزود: حفظ این روند در شرایط فعلی، بیانگر توانمندی مجموعه شرکت در مدیریت محدودیت‌ها و استفاده بهینه از امکانات موجود می باشد.

 

ارسال نظر
پربیننده‌ترین اخبار